這次，小編來(lai)給大家說說，“關(guan)于印刷樹脂版(ban)(ban)制版(ban)(ban)的6種常見問題”。

感(gan)光性(xing)樹(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)是(shi)以(yi)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)高(gao)分子材料作為成(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)劑，不(bu)飽(bao)和(he)有(you)機化合(he)(he)物作光交(jiao)聯劑，而制(zhi)(zhi)(zhi)得的(de)具有(you)感(gan)光性(xing)能的(de)凸版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)材。幾乎所有(you)的(de)感(gan)光性(xing)樹(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)都是(shi)在光(主要是(shi)紫(zi)外(wai)光)的(de)照(zhao)射下，分子間產生交(jiao)聯反應(ying)，從(cong)而形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)了具有(you)某種不(bu)溶性(xing)的(de)浮雕型(xing)(xing)(xing)圖像。感(gan)光性(xing)樹(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)從(cong)制(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)工(gong)藝上可分為固體型(xing)(xing)(xing)和(he)液體型(xing)(xing)(xing)二(er)種。由(you)飽(bao)和(he)性(xing)感(gan)光樹(shu)脂(zhi)組(zu)合(he)(he)而成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)固體型(xing)(xing)(xing)系(xi)列(lie)預制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)(xing)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)材成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)比較高(gao)，但是(shi)，質量比較好，可以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)作商品包裝(zhuang)、商標(biao)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)、網(wang)線圖版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)；由(you)不(bu)飽(bao)和(he)聚酯型(xing)(xing)(xing)樹(shu)脂(zhi)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)液體型(xing)(xing)(xing)系(xi)列(lie)即涂(tu)型(xing)(xing)(xing)版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)材(簡單地(di)說就(jiu)是(shi)使用時(shi)再配制(zhi)(zhi)(zhi)感(gan)光性(xing)液體進行底(di)基制(zhi)(zhi)(zhi)作，然(ran)后(hou)再涂(tu)澆(jiao)上樹(shu)脂(zhi)，感(gan)光和(he)制(zhi)(zhi)(zhi)作)價格比較低廉(lian)，適合(he)(he)于(yu)較粗糙(cao)的(de)文(wen)字(zi)線條版(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)。

在固體感光樹(shu)脂版實際操作制版過程中常常會(hui)出(chu)現以下幾個方(fang)面的問(wen)題(ti)，只有綜合分析(xi)，區別(bie)對待，查(cha)清問(wen)題(ti)的根(gen)源，才能(neng)解決問(wen)題(ti)。

一(yi)、樹(shu)脂版文字、線(xian)(xian)條、圖案線(xian)(xian)條過(guo)細(xi)、過(guo)小，小字和獨立(li)點脫落，細(xi)小線(xian)(xian)條彎曲(qu)

在(zai)樹脂版制版上作中，常(chang)見(jian)何細線(xian)條彎曲(qu)和(he)細小的文字、獨立點脫落(luo)等問題(ti)。

主要原因：

l、樹(shu)脂版曝光時間不足；

2、底(di)片反差小(xiao)，有(you)灰霧(wu)、不清晰；

3、烘烤樹脂版以及熱固化處理不當；

4、刷(shua)樹脂版(ban)時(shi)水(shui)溫低，沖(chong)洗時(shi)間長，刷(shua)毛過硬，刷(shua)版(ban)過深；

5、上(shang)機印刷時壓力過(guo)大，調節(jie)不妥當。

解決方法：

1、在(zai)制樹脂版(ban)時(shi)，遇到(dao)細小的(de)文(wen)字(zi)、線條、圖案、獨立點時(shi)，要掌握正確的(de)曝(pu)光(guang)時(shi)間。3kw的(de)碘鎵燈，曝(pu)光(guang)時(shi)間約為20min，一定要比正常(chang)的(de)版(ban)了延長(chang)曝(pu)光(guang)時(shi)間，這樣，細小的(de)線條、文(wen)字(zi)、獨立點才能站得住、不脫落(luo)。由于(yu)曝(pu)光(guang)時(shi)間長(chang)，制出來的(de)樹脂版(ban)網紋(wen)側而的(de)坡度較小(70°左右)，圖文(wen)底基牢固。

2、烘烤(kao)樹脂版(ban)、干燥及(ji)熱(re)固化處理時(shi)，一般情況下，烘箱溫(wen)度(du)控制在60一80℃，目的(de)(de)是將版(ban)而上的(de)(de)水分蒸發；干燥的(de)(de)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，樹脂版(ban)則容(rong)易(yi)起泡。

3、要求操作者暗房技術過硬，軟片處理的反(fan)差要盡量人，無(wu)灰霧(wu)，文字、線條流暢光潔(jie)，不缺(que)筆斷劃。

4、在制固體樹(shu)脂版(ban)(ban)時(shi)(shi)，無論(lun)是制版(ban)(ban)機(ji)自動刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)，還(huan)是手工毛(mao)刷(shua)(shua)(shua)刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)，水溫應控制在50—60℃，沖洗直(zhi)至底基顯露為止。刷(shua)(shua)(shua)樹(shu)脂版(ban)(ban)要(yao)旋轉著刷(shua)(shua)(shua)，單(dan)在一(yi)面刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)，容(rong)易將(jiang)側而坡度刷(shua)(shua)(shua)人(ren)，造成細小(xiao)線條(tiao)的彎曲(qu)、脫落(luo)(luo)；刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)時(shi)(shi)要(yao)選(xuan)擇那些毛(mao)柔(rou)軟適宜的刷(shua)(shua)(shua)子，如(ru)果刷(shua)(shua)(shua)毛(mao)較硬，則會(hui)使細小(xiao)文字(zi)刷(shua)(shua)(shua)落(luo)(luo)破損；刷(shua)(shua)(shua)樹(shu)脂版(ban)(ban)要(yao)注(zhu)意(yi)掌握(wo)版(ban)(ban)刷(shua)(shua)(shua)深度，刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)不(bu)一(yi)定非(fei)要(yao)沖洗見底基，刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)過(guo)深容(rong)易將(jiang)版(ban)(ban)上的文字(zi)、線條(tiao)、圖案被刷(shua)(shua)(shua)掉版(ban)(ban)，另外，注(zhu)意(yi)刷(shua)(shua)(shua)版(ban)(ban)沖洗的時(shi)(shi)間不(bu)要(yao)過(guo)長。

5、樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)版(ban)住上機印(yin)刷時，要凋節好著墨輥與(yu)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)版(ban)，樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)版(ban)與(yu)壓(ya)(ya)(ya)印(yin)滾(gun)筒之(zhi)間的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，調節樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)版(ban)的(de)印(yin)刷壓(ya)(ya)(ya)力(li)要比調節銅鋅版(ban)、鉛印(yin)活字的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)要小(xiao)(xiao)一些。避免因壓(ya)(ya)(ya)力(li)過大，著墨輥和壓(ya)(ya)(ya)印(yin)滾(gun)筒把樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)版(ban)的(de)細小(xiao)(xiao)文(wen)字線條(tiao)給碾壓(ya)(ya)(ya)壞(huai)了，影響其耐印(yin)率。

二(er)、文字(zi)、線(xian)條版在(zai)制樹脂版時模糊(hu)不清

主要原因：

1、曝光過量；

2、曬時(shi)抽(chou)真空吸附(fu)不實(shi)；

3、軟片反差小，不清晰。

解決辦法：

1、掌握(wo)止確(que)的樹(shu)脂版曝光時間，尤其是空心文(wen)字、線條最容易糊(hu)版，設計時把圖(tu)文(wen)盡量加粗一點。

2、曬版機吸氣要結實(shi)。如果(guo)吸氣不實(shi)，樹脂版與軟片之間(jian)存在間(jian)隙，紫外線就會從四周射入(ru)，造成(cheng)感光(guang)糊版。

3、在曬版(ban)之(zhi)前要(yao)(yao)仔細(xi)檢杏底(di)片是否(fou)糊版(ban)，透光(guang)性好、反差人(ren)、清晰，才能達到(dao)制版(ban)質量的需要(yao)(yao)。

三、樹脂版沖刷不動

主要原因：

l、樹脂版(ban)的版(ban)材(cai)已經超(chao)過了保質(zhi)期(qi)，或者(zhe)任生產、儲藏(zang)、運(yun)輸的過程中(zhong)漏光，樹脂版(ban)感光硬化；

2、沖(chong)洗刷版時水(shui)溫過低；

3、軟片(pian)暗房處理(li)不(bu)佳(jia)，底片(pian)蔽光性差(cha)，密度小。

解決辦法：

1、樹(shu)脂版保存期約為半片左右，印刷廠(chang)家(jia)應根(gen)據本廠(chang)的生產能力(li)和用(yong)量(liang)購買，不要(yao)盲目購買過量(liang)，否則(ze)會(hui)造成超期失效。

2、樹(shu)(shu)脂版(ban)是感光材(cai)料，最怕生產(chan)、儲藏(zang)、運輸環節上出現漏光。保存(cun)(cun)樹(shu)(shu)脂版(ban)時(shi)，對暫時(shi)不用的版(ban)材(cai)應(ying)放在密(mi)封(feng)(feng)的盒里(li)，用黑色塑(su)料袋封(feng)(feng)存(cun)(cun)；樹(shu)(shu)脂版(ban)應(ying)放置在干燥、防潮(chao)處保存(cun)(cun)。

3、刷版(ban)時(shi)水濕控制在60－70℃左右。水溫過(guo)低，會影響未感(gan)光(guang)樹脂版(ban)膠膜遇水后溶解；水溫高，溶解則加快。

四(si)、樹脂(zhi)版上出(chu)現片(pian)花紋或傷痕

主要原因：

1、曝(pu)光之間(jian)，樹脂版(ban)上沒有(you)涂擦少量的滑(hua)石粉(fen)、玉(yu)米淀粉(fen)，造(zao)成底片與樹脂版(ban)之間(jian)接觸不緊密，有(you)氣泡；

2、曬(shai)版機真空(kong)泵吸氣不實(shi)；

3、底片(pian)透光的寺方不光潔(jie)、有灰霧。

解決辦法：

1、在樹脂(zhi)版表面涂(tu)擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是(shi)防止版面上(shang)樹脂(zhi)粘連底片(pian)，造成(cheng)吸(xi)氣(qi)不(bu)實。樹脂(zhi)版上(shang)附(fu)有微量的細小顆粒物質，就可以解(jie)決這個問(wen)題(ti)。

2、曬版機使用一段時間之后(hou)，就要及時檢修，加注真(zhen)空油，清理干凈(jing)吸氣橡膠(jiao)管壁內的灰(hui)塵、紙毛，真(zhen)空泵吸風量一般在30－40m3／h。

3、底片的透(tou)光(guang)性能要好，注意(yi)曝光(guang)、顯影時間，定影、水洗要徹底，使底片無灰霧、不發黃。

五、樹脂版(ban)卷曲、干裂

主要原因：

1、干燥(zao)及熱固化時間過(guo)長；

2、后曝(pu)光(guang)(補光(guang))過量；

3、版材過(guo)期或(huo)者(zhe)存在質量問題(ti)。

解決辦法：

1、樹脂版(ban)干(gan)燥以及(ji)熱固(gu)化(hua)處理時間不能太長。只要(yao)版(ban)面干(gan)燥，彎曲的線(xian)條變直(zhi)即可(ke)。

2、后曝光(補(bu)(bu)光)在干(gan)燥、熱固化處理之后進行，不能過量補(bu)(bu)光，否則(ze)易把樹(shu)脂(zhi)變(bian)硬變(bian)脆。看到(dao)版(ban)面由綠色(se)變(bian)成淺(qian)紅再變(bian)成古黃(huang)色(se)就可以(yi)了。遇(yu)到(dao)版(ban)材卷曲嚴重，可放入水中浸泡5－10min，再重新(xin)干(gan)燥一下(xia)即可。

3、版材(cai)使用時要認清(qing)生產日期，過期變質的版材(cai)易卷曲，不(bu)宜再(zai)使用。

六、印刷出來的(de)圖文殘(can)缺不全

主要原因：

1、曬版機玻璃板臟污嚴重；

2、底版描墨時(shi)弄臟(zang)底片圖(tu)文部分(fen)，拼版的(de)紅撕(si)膜碎片飄落入底片上；

3、刷版時用力過大，刷毛過硬。

解決辦法：

1、養成文明(ming)安全(quan)生產的良好工(gong)作習慣。曬版(ban)(ban)前將曬版(ban)(ban)機玻璃版(ban)(ban)內外(wai)的灰(hui)塵、油污、墨點、紙屑等臟污物用水或(huo)者藥(yao)棉蘸酒精清洗干凈。

2、底片(pian)(pian)上描(miao)墨時要小心，不要將圖文(wen)被(bei)描(miao)住，墨跡干燥之后才(cai)能再曬版，用(yong)拼版紅撕膜(mo)遮掩版面(mian)，防(fang)止碎片(pian)(pian)脫落到圖文(wen)上遮光，造(zao)成圖文(wen)殘缺不全。

3、刷樹脂版時，用力要(yao)(yao)均(jun)勻(yun)，先重后輕；刷毛(mao)不要(yao)(yao)過(guo)硬(ying)(ying)。同時，也要(yao)(yao)防止硬(ying)(ying)物劃傷版面(mian)，造成破損。