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塑料軟包裝局部鍍鋁水洗工藝的控制關鍵點

關于行(xing)業動態塑料軟包裝(zhuang)局部(bu)鍍鋁水洗(xi)工(gong)藝的控制(zhi)要(yao)點

局部鍍(du)鋁(lv)的(de)塑料軟(ruan)包(bao)(bao)裝以(yi)其對內容物的(de)可(ke)視(shi)性(xing)及(ji)特殊(shu)的(de)裝飾效果在軟(ruan)包(bao)(bao)裝行業(ye)中得到廣(guang)泛的(de)使用(yong)。隨(sui)著(zhu)軟(ruan)包(bao)(bao)裝技術的(de)不(bu)斷提升,從傳統的(de)真空(kong)鍍(du)鋁(lv)膜表印印刷并用(yong)高(gao)濃度(du)酸(suan)堿腐蝕洗(xi)鋁(lv)工藝,發展到如今的(de)普通光(guang)膜里印印刷且用(yong)自來水清水洗(xi)鋁(lv)的(de)環(huan)保工藝邁進。特殊(shu)的(de)環(huan)保工藝改進,不(bu)但大大減少了能源損(sun)耗,并杜絕了化學(xue)洗(xi)鋁(lv)工藝里的(de)高(gao)濃度(du)酸(suan)和堿對工人的(de)傷害及(ji)環(huan)境的(de)污染。

版輥印刷包裝紙
版輥印刷包裝紙

 

局部(bu)鍍鋁水洗工藝雖已比較成熟但(dan)生(sheng)產操作環節(jie)上還是得注意以下幾個控制(zhi)要點(dian),以杜絕大批量質(zhi)量事(shi)故發生(sheng):

1)原材料的選擇

選(xuan)用優(you)質膜面平整的薄膜,電暈處理值必須達標,避免影(ying)響油墨層及鍍鋁層的附(fu)著牢度(du)。

2)印刷油墨的選擇

相應薄膜(mo)印(yin)刷(shua)應選用(yong)相應的體(ti)系油墨進行生(sheng)產印(yin)刷(shua),保障油墨層復合強度。

3)鍍鋁光油和水洗油墨的選擇

正確選(xuan)擇專用的鍍鋁光油及(ji)水洗油墨,避免(mian)批量(liang)事故發生(sheng)及(ji)溶劑殘留(liu)量(liang)超標。

4)印前版輥、壓輥和導輥的檢查工作

特指鍍(du)(du)鋁(lv)光(guang)油(you)(you)版務必(bi)印前清(qing)洗(xi)干凈,如出現堵網塞版情況必(bi)要時(shi)要用洗(xi)版液清(qing)洗(xi),確保不(bu)堵塞版面、不(bu)淺版以防鍍(du)(du)鋁(lv)時(shi)油(you)(you)墨(mo)層發黑(hei)杜絕批量(liang)事(shi)故發生。(注:鍍(du)(du)鋁(lv)光(guang)油(you)(you)是透明無色油(you)(you)墨(mo),印刷半成品上(shang)的光(guang)油(you)(you)層有任何質量(liang)異常(chang)均很難(nan)發現,等到鍍(du)(du)好鋁(lv)已成批量(liang)事(shi)故。)

鍍鋁(lv)光(guang)油(you)(you)的壓輥也—樣,不能有凹痕或破損,出(chu)現光(guang)油(you)(you)漏印是較難被發現的。

導輥主要是(shi)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)油墨的后道所有導輥,只(zhi)要與水(shui)(shui)(shui)洗(xi)油墨層(ceng)接(jie)觸就(jiu)務必確保運轉正(zheng)常(chang)且輥面(mian)干凈無劃痕。(因為水(shui)(shui)(shui)洗(xi)油墨層(ceng)很脆弱(ruo),很容(rong)易刮傷導致需鏤空開透明窗的部位鍍鋁層(ceng)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)時(shi)清(qing)洗(xi)不掉,影(ying)響質量。)

印前版輥壓輥和導輥檢查工作
印前版輥壓輥和導輥檢查工作

 

5)烘箱干燥溫度和風量控制

前提:務必確保所有油(you)(you)墨干(gan)燥透徹(che),特別注(zhu)意(yi)鍍(du)鋁光油(you)(you)的(de)(de)干(gan)燥溫度和風量(liang)(liang)控制,必須確保一定干(gan)燥透徹(che)(鍍(du)鋁光油(you)(you)加(jia)固化(hua)劑后形成致密的(de)(de)阻隔層),如出現溶劑殘留量(liang)(liang)超標那就非常麻了(le)(le),很難(nan)再(zai)次烘干(gan)處理(li)了(le)(le)(因(yin)為(wei)后面(mian)的(de)(de)水洗油(you)(you)墨層很脆弱,很容(rong)易(yi)刮傷(shang))所以再(zai)過(guo)烘箱干(gan)燥的(de)(de)可(ke)能性不大。

6)印刷過程控制

鍍(du)鋁光油固化劑必須按配方(fang)比例加足,印刷過程光油盡量不(bu)要多配避免(mian)浪(lang)費(fei)。

關注鍍鋁(lv)光油(you)的粘(zhan)度控制,如粘(zhan)度太(tai)稀上(shang)(shang)墨量會不足,鍍鋁(lv)時(shi)(shi)油(you)墨層(ceng)會發(fa)(fa)(fa)黑影響外觀(guan)。如粘(zhan)度太(tai)稠(chou)極(ji)易(yi)導致發(fa)(fa)(fa)生凝膠出現光油(you)空線(光油(you)是透明無色的很(hen)難(nan)發(fa)(fa)(fa)現)。開機巡檢(jian)時(shi)(shi)用頻閃燈多留意版(ban)面(mian),也(ye)只有在版(ban)面(mian)上(shang)(shang)探照才能(neng)快速發(fa)(fa)(fa)現異常。

7)印刷半成品運轉管理

印刷收卷(juan)下(xia)機臺(包括復(fu)卷(juan)成大卷(juan)下(xia)機臺時)必須輕拿(na)輕放(fang)不能(neng)重力硬(ying)壓導致水洗油墨層(ceng)發(fa)生粘連,造成需鏤空(kong)開透(tou)明窗的部位鍍鋁層(ceng)水洗時清洗不掉,影響質量(liang)。

8)最后是清水洗鋁工序管理

水(shui)洗鋁時必須確(que)(que)保水(shui)循環流(liu)暢,最后清水(shui)槽(cao)水(shui)質要(yao)透徹,以確(que)(que)保膜(mo)面的(de)干凈衛生。

烘干一定(ding)要充分確(que)保水(shui)分不殘留于薄膜影響到下道工序的復合質量。

 

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