凹版印刷過程中的一些常見故障原因分析
????1)顏色偏差
印品(pin)的(de)顏色一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)包(bao)括兩個方(fang)(fang)面(mian):一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian)是(shi)指同批(pi)顏色一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi),另(ling)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian)是(shi)指不同批(pi)的(de)顏色一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)。對于一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個印刷(shua)品(pin)來說,要(yao)保(bao)證其同批(pi)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)已經是(shi)很困難(nan)的(de),而不同批(pi)的(de)一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)致(zhi)(zhi)就更加困難(nan)。下面(mian)我(wo)只簡單地對這一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)問題(ti)作一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)些概括和說明:


①油(you)(you)墨(mo)的(de)(de)(de)影(ying)響:這(zhe)是決(jue)定(ding)印(yin)刷(shua)(shua)品顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)一致的(de)(de)(de)主要(yao)因素,采(cai)用的(de)(de)(de)印(yin)刷(shua)(shua)油(you)(you)墨(mo)色(se)(se)(se)相(xiang)要(yao)穩定(ding),同批和異批色(se)(se)(se)差要(yao)保證盡可能(neng)小;在印(yin)刷(shua)(shua)時要(yao)經(jing)(jing)常添加新墨(mo);對于專色(se)(se)(se)油(you)(you)墨(mo)(特別是一些(xie)用白墨(mo)調配的(de)(de)(de)專色(se)(se)(se))要(yao)經(jing)(jing)常攪拌,防止(zhi)這(zhe)些(xie)復合色(se)(se)(se)的(de)(de)(de)分(fen)離;印(yin)刷(shua)(shua)過程(cheng)中油(you)(you)墨(mo)最好(hao)能(neng)保持恒(heng)粘;印(yin)刷(shua)(shua)時所添加的(de)(de)(de)溶劑不能(neng)被其它顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)污染。另外,印(yin)刷(shua)(shua)時使(shi)用的(de)(de)(de)油(you)(you)墨(mo)應與打樣(yang)時使(shi)用的(de)(de)(de)一致(同一廠家(jia),同一系列,同一型號(hao)),這(zhe)樣(yang)才能(neng)保證顏(yan)(yan)色(se)(se)(se)一致。
②刮(gua)刀(dao)(dao)的(de)(de)影響(xiang):刮(gua)刀(dao)(dao)的(de)(de)材質,裝配(pei)尺寸,接(jie)觸印(yin)版(ban)的(de)(de)位置,角度(du)和(he)壓力對印(yin)品(pin)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se),特別(bie)是淺網版(ban)的(de)(de)墨色(se)有較大影響(xiang)。刮(gua)刀(dao)(dao)越(yue)(yue)軟(或裝配(pei)尺寸長(chang)時(shi)),印(yin)品(pin)顏(yan)(yan)色(se)越(yue)(yue)深。刮(gua)刀(dao)(dao)與印(yin)版(ban)的(de)(de)接(jie)觸點(dian)(dian)與印(yin)刷點(dian)(dian)的(de)(de)距離越(yue)(yue)大,印(yin)品(pin)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)越(yue)(yue)淺。刮(gua)刀(dao)(dao)的(de)(de)壓力越(yue)(yue)大,印(yin)品(pin)的(de)(de)顏(yan)(yan)色(se)越(yue)(yue)淺。
③版(ban)輥(gun)的(de)影響:版(ban)輥(gun)經過(guo)一段時間的(de)使(shi)用后會(hui)變淺,上(shang)墨量減(jian)少造成顏(yan)色偏差。因此,在經過(guo)一定的(de)印刷數量后,要考(kao)慮重鍍版(ban)輥(gun)。另(ling)外(wai),如果發生(sheng)堵(du)版(ban)時也會(hui)使(shi)顏(yan)色變淺。
④其它印刷(shua)條件的(de)影(ying)響(xiang):印刷(shua)車間的(de)溫度(du)和濕度(du)、印刷(shua)的(de)速度(du)和溶劑干燥速度(du)的(de)變(bian)化、印刷(shua)壓力、壓印膠輥的(de)硬(ying)度(du)都會對印品的(de)顏色產生(sheng)影(ying)響(xiang)。
⑤光源(yuan)的影響:看樣的光源(yuan)最好能用標(biao)準光源(yuan)(D65)或(huo)日光,且光源(yuan)應位于正前上方(fang)。因為光源(yuan)光譜頻(pin)帶的不同,會(hui)改變某些(xie)顏(yan)色的色相(xiang)。光源(yuan)角度的不同也(ye)會(hui)影響顏(yan)色的色相(xiang)。歸根(gen)到底,印品(pin)顏(yan)色偏差時(shi),需(xu)要從油墨(mo)的上墨(mo)量(liang)、轉移(yi)量(liang)、油墨(mo)的自身(shen)顏(yan)色和觀色時(shi)光源(yuan)條件幾方(fang)面考(kao)慮。
????2)網點不全(堵版與漏印)
凹(ao)版(ban)印刷(shua)時,油墨(mo)(mo)會附著于(yu)版(ban)輥(gun)(gun)凹(ao)陷的網穴中(zhong),通過(guo)壓印膠輥(gun)(gun)的作用,使其轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)到承(cheng)(cheng)印的塑料(liao)薄膜上(shang)(shang),其轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)率由(you)于(yu)承(cheng)(cheng)印材(cai)料(liao)和(he)印刷(shua)工(gong)藝的不同有較大差別,一般的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)率約為50%~70%。當因(yin)為某種原因(yin)其轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)率下(xia)降或不轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)時,造(zao)成(cheng)丟(diu)失(shi)(shi)或網點不全(quan),因(yin)為網穴的堵塞造(zao)成(cheng)的網點丟(diu)失(shi)(shi)稱為堵版(ban),因(yin)為壓印膠輥(gun)(gun)或承(cheng)(cheng)印物(wu)造(zao)成(cheng)的網點丟(diu)失(shi)(shi)稱為漏(lou)印。堵版(ban)主要(yao)是(shi)由(you)油墨(mo)(mo)干涸、雜質(zhi)、制版(ban)質(zhi)量(liang)、油墨(mo)(mo)質(zhi)量(liang)或溶劑質(zhi)量(liang)造(zao)成(cheng)的:油墨(mo)(mo)干涸基本上(shang)(shang)由(you)以下(xia)幾點造(zao)成(cheng):
①舊版印(yin)刷時沒有清洗干凈。
②溶(rong)劑干燥速(su)度過快(印刷速(su)度與溶(rong)劑揮發速(su)度不匹配)。
③干(gan)燥熱(re)風吹(chui)到了版(ban)面上(shang)。
④刮刀與(yu)(yu)版面的(de)接觸點與(yu)(yu)壓印點距離太大(da)。當油(you)墨中存在灰塵、水(shui)分、氣泡等雜(za)質時,油(you)墨的(de)轉(zhuan)移率會(hui)因網穴中實際油(you)墨量的(de)下降而降低(di),有些較(jiao)粗的(de)粒子甚至會(hui)嵌在網穴內。制版時網穴的(de)電雕精度(du)與(yu)(yu)角(jiao)度(du)也會(hui)影響油(you)墨的(de)轉(zhuan)移,造(zao)成網點不夠(gou)或丟(diu)失。
油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)和溶劑(ji)的(de)質(zhi)(zhi)量也是造成(cheng)堵版(ban)的(de)原(yuan)因之(zhi)一(yi),如果油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)流動性(xing)不好(hao)、印刷粘度過高、油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)已變質(zhi)(zhi)或混(hun)入不同系列(lie)的(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo),采用了(le)不適當(dang)的(de)溶劑(ji)或溶劑(ji)配比,甚至添(tian)加溶劑(ji)配墨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)操作(zuo)不當(dang),都會影(ying)(ying)響油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)轉(zhuan)移(yi)性(xing),造成(cheng)堵版(ban)。活(huo)(huo)性(xing)粒子的(de)影(ying)(ying)響:當(dang)印刷了(le)一(yi)定時(shi)(shi)間后,油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)會產生很多(duo)活(huo)(huo)性(xing)基團,這(zhe)些(xie)基團會與版(ban)輥的(de)鉻離子結(jie)合(he),當(dang)這(zhe)些(xie)結(jie)合(he)物(wu)在一(yi)些(xie)漸變版(ban)的(de)淺(qian)網部分時(shi)(shi),他們的(de)結(jie)合(he)力阻礙了(le)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)對承印物(wu)的(de)轉(zhuan)移(yi),從而造成(cheng)堵版(ban),其基本的(de)表現為(wei):淺(qian)網版(ban)起花(hua)點。要解(jie)決這(zhe)些(xie)故(gu)障,可以在油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)中加入活(huo)(huo)性(xing)減緩(huan)劑(ji)(如CHY-1型(xing)印刷輔助劑(ji))來處(chu)理(li)。
漏印主要(yao)是由壓輥、薄膜、操作不當(dang)等原因引(yin)起的:
①壓輥(gun)不平(ping)整(zheng)或有氣(qi)泡會造(zao)成(cheng)嚴重的漏(lou)印現象。
②薄(bo)膜電(dian)暈或(huo)使(shi)用時受污染,造成局部電(dian)暈不足。
③墨槽(cao)中(zhong)油墨量(liang)不足,版輥(gun)有局部缺(que)墨。
④印刷刮刀下有硬(ying)物(wu)卡(ka)住(zhu),將(jiang)油墨刮掉造成墨印型的刮刀痕。
⑤因(yin)為(wei)粘(zhan)連或油墨(mo)脫(tuo)落而(er)造(zao)成漏印。油墨(mo)的(de)(de)粘(zhan)連和脫(tuo)落的(de)(de)原因(yin)很(hen)多(duo),大(da)家一(yi)般都會從油墨(mo)、薄膜、溶劑殘留(liu)上(shang)考慮,但往(wang)往(wang)忽視了干燥時溫度(du)與(yu)風(feng)(feng)量不(bu)匹配(pei),低溫高(gao)風(feng)(feng)量造(zao)成的(de)(de)表面(mian)假干現象,以及(ji)干燥后印刷膜的(de)(de)冷卻不(bu)足這兩點。
??3)溶劑殘留。
溶劑(ji)(ji)的(de)殘(can)留(liu)主要存在于印(yin)(yin)刷和干(gan)復的(de)過程中(zhong),而(er)苯(ben)類溶劑(ji)(ji)主要是(shi)由(you)印(yin)(yin)刷的(de)殘(can)留(liu)引(yin)起的(de)(如果干(gan)復機的(de)烘道很長,干(gan)燥(zao)能力足夠(gou),有時會將印(yin)(yin)刷的(de)殘(can)留(liu)溶劑(ji)(ji)揮發(fa)掉(diao))。因為,我們現在主要討論印(yin)(yin)刷的(de)溶劑(ji)(ji)殘(can)留(liu)問題。印(yin)(yin)刷的(de)溶劑(ji)(ji)殘(can)留(liu)主要由(you)以下幾方面產生(sheng):
①油墨自身的溶劑(ji)釋放性(xing)
不同(tong)的(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)其(qi)溶(rong)劑(ji)(ji)釋(shi)放(fang)性(xing)(xing)是(shi)(shi)很(hen)不相(xiang)同(tong)的(de)(de),特(te)別是(shi)(shi)有些低檔(dang)次的(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo),由于使(shi)用了比較(jiao)(jiao)低檔(dang)的(de)(de)連(lian)結料(liao)樹脂和顏(yan)料(liao),其(qi)溶(rong)劑(ji)(ji)釋(shi)放(fang)性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)差,其(qi)印刷(shua)品(pin)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)殘留量就較(jiao)(jiao)大。而高(gao)檔(dang)的(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)就較(jiao)(jiao)好(hao)(如東洋的(de)(de)LA系列油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo),其(qi)溶(rong)劑(ji)(ji)殘留就很(hen)小)。另外,醇溶(rong)性(xing)(xing)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)雖然(ran)不含苯類溶(rong)劑(ji)(ji),但(dan)其(qi)印品(pin)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)(ji)殘留也受油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)自身溶(rong)劑(ji)(ji)釋(shi)放(fang)性(xing)(xing)的(de)(de)影響。因(yin)此(ci)在使(shi)用油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)之前,最(zui)好(hao)能向油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)制造商(shang)了解(jie)其(qi)殘留溶(rong)劑(ji)(ji)傾向,以便作(zuo)出(chu)相(xiang)應的(de)(de)處理(li)。
②使用溶劑(ji)的揮(hui)發速度
印刷油墨使(shi)用(yong)的溶(rong)(rong)劑基本都是(shi)混(hun)合(he)(he)溶(rong)(rong)劑,它的揮(hui)發速度(du)對溶(rong)(rong)劑殘(can)留(liu)的影(ying)響最大,過多(duo)地(di)使(shi)用(yong)慢干(gan)溶(rong)(rong)劑或混(hun)合(he)(he)溶(rong)(rong)劑中含有較多(duo)的高沸點組(zu)分都會(hui)產生嚴重的溶(rong)(rong)劑殘(can)留(liu)。因此,合(he)(he)理設(she)計混(hun)合(he)(he)溶(rong)(rong)劑的配方是(shi)一個十(shi)分重要的技(ji)術(shu)問(wen)題。
③版輥設計的影響
如(ru)果一條(tiao)版輥上(shang)既有大實地的(de)(de)(de)底色,又有很(hen)淺的(de)(de)(de)掛(gua)網層次,那(nei)么(me)要(yao)控(kong)制溶(rong)劑殘留就極為困難。當提高溶(rong)劑的(de)(de)(de)揮發速率時(shi),淺網處會(hui)堵版,而降(jiang)低溶(rong)劑的(de)(de)(de)揮發速率,實地處又會(hui)有大量的(de)(de)(de)溶(rong)劑殘留。因此,制版時(shi)應盡量避免這(zhe)種設計。
④干燥條件
干燥(zao)(zao)條(tiao)件(jian)包括干燥(zao)(zao)箱的(de)長度、風量(liang)、風溫,它們決定了干燥(zao)(zao)效(xiao)(xiao)率(lv)。干燥(zao)(zao)不(bu)良,殘留(liu)溶劑量(liang)就會(hui)(hui)增大。但是應該注意的(de)是提高(gao)風量(liang)、風溫,會(hui)(hui)提高(gao)干燥(zao)(zao)效(xiao)(xiao)率(lv),但在墨層(ceng)較厚時(shi),可(ke)能(neng)會(hui)(hui)造成(cheng)表面(mian)迅速干硬,從而阻礙內層(ceng)溶劑的(de)逸出,導致殘留(liu)量(liang)增大。
⑤印刷速度
印刷(shua)速度的(de)快慢,決定了干燥時間的(de)長短,應該(gai)在保證(zheng)印刷(shua)墨層充分干燥的(de)情況(kuang)下(xia)逐漸提高速度。
⑥空氣濕度和空氣中的有機溶(rong)劑濃度
空氣(qi)濕度和空氣(qi)中的(de)(de)有(you)(you)機溶劑(ji)濃度的(de)(de)增(zeng)大(da),會嚴(yan)重妨礙墨(mo)層中溶劑(ji)的(de)(de)揮發,造成溶劑(ji)殘留增(zeng)大(da)。有(you)(you)條(tiao)件的(de)(de)話(hua),吸取(qu)潔(jie)凈干(gan)燥(zao)的(de)(de)新鮮(xian)空氣(qi)進入干(gan)燥(zao)箱,會對(dui)降低溶劑(ji)殘留有(you)(you)極大(da)的(de)(de)好處。
⑦承印薄膜
承印薄膜對(dui)溶(rong)劑(ji)的吸收性也對(dui)溶(rong)劑(ji)殘留有較大影(ying)響。
⑧印刷好的產品如果能采用一(yi)定的時(shi)效處(chu)理,也會降低溶劑殘(can)留。因此(ci),印好后在通風處(chu)放一(yi)兩天(tian)再復合是有好處(chu)的。