印刷版輥制作中需要注意哪些問題與條件?
對于印刷版(ban)輥(gun)因不運用(yong)潤版(ban)液(ye),而大(da)大(da)削減(jian)了揮發性有機溶劑的排出,是一種環境友好型印刷方(fang)法(fa)。
1、反面粘臟
反(fan)面粘臟的首要原因是油(you)墨量(liang)太(tai)大、噴粉不(bu)足和噴粉不(bu)均勻。
解決方法:
將印刷(shua)狀態調整至最(zui)佳,在答應的情況下削減油(you)墨量;
選擇顆粒(li)直徑(jing)和(he)散(san)布密(mi)(mi)度適宜的噴粉(fen),一般(ban)直徑(jing)為20μm以(yi)上(shang)的噴粉(fen)的散(san)布密(mi)(mi)度規范是5~10個/mm2。

2、收紙不齊
紙張收(shou)紙不齊(qi)的(de)原因是收(shou)紙部有靜電。
解決方法:
在收(shou)紙滾筒(tong)上貼碳布(bu);
在(zai)收紙部裝(zhuang)置除靜電(dian)電(dian)扇或靜電(dian)棒;
裝(zhuang)置加(jia)(jia)濕器,假如(ru)已有加(jia)(jia)濕器,則增強(qiang)其加(jia)(jia)濕功(gong)用;
在(zai)最終(zhong)傳(chuan)遞滾筒處裝置除靜(jing)電(dian)棒(bang),并經(jing)常清(qing)掃除靜(jing)電(dian)棒(bang)上的(de)塵埃,假如老化則及時替換。
3、墨皮
墨皮首要(yao)是(shi)由紙(zhi)粉(fen)、油(you)墨的結皮雜質等導致的。
解決方法:
有(you)(you)水印版(ban)版(ban)面呈現(xian)墨(mo)皮(pi)時,操作人(ren)員直(zhi)接刮掉(diao)即可(ke),而(er)(er)無(wu)水印版(ban)的(de)硅膠層十分(fen)容易(yi)被(bei)刮傷,稍不留心就會有(you)(you)劃(hua)痕,導(dao)致整張版(ban)報廢掉(diao),而(er)(er)且(qie)印刷版(ban)輥(gun)也不能運用(yong)具有(you)(you)去除墨(mo)皮(pi)功用(yong)的(de)水輥(gun),因而(er)(er),為防止墨(mo)皮(pi)到印版(ban)上,可(ke)在榜(bang)首根(gen)著墨(mo)輥(gun)處裝(zhuang)置去墨(mo)皮(pi)輥(gun);
替換吸附墨皮差的(de)膠輥;
在(zai)印版的叼口位置曬一條(tiao)實(shi)地條(tiao),讓墨皮附在(zai)實(shi)地條(tiao)上;
非圖(tu)文部分(fen)加實地色帶(dai),可是(shi)要(yao)注意反面粘臟;
徹底(di)打掃墨(mo)輥和(he)墨(mo)斗,替換老化的墨(mo)輥;
運用印刷版輥專用去墨皮東西。
4、堆墨、圖文部分缺失(shi)
堆墨、圖文部分缺(que)失(shi)的(de)首(shou)要原(yuan)因是(shi)印刷(shua)版輥油墨黏(nian)度(du)(du)太高或(huo)者紙張的(de)外(wai)表強度(du)(du)太低(di)。
解決方法:
選(xuan)擇油墨黏度較低(di)的(de)印刷版輥油墨;
印刷(shua)紙張(zhang)溫度不要過低,應盡可能(neng)提(ti)早(zao)將(jiang)紙張(zhang)送到印刷(shua)車間,以將(jiang)紙張(zhang)調(diao)整至適(shi)宜溫度;
下降印刷(shua)速度(du)(無可奈何的應急對策);
清洗橡皮(pi)布,剛(gang)開始印刷時(shi)用不易發作(zuo)問題的舊紙過機(ji)勻墨(舊紙要防止(zhi)多(duo)次重(zhong)復運用,要根據紙張(zhang)外表情況決(jue)定(ding)是否(fou)運用)。
5、擦傷
擦傷首要(yao)是由紙張靜電引(yin)起的(de)敲打(da)所造成的(de)。
解決方法:
在收紙滾筒(tong)上貼防靜電(dian)膠布,以(yi)削減滾筒(tong)間摩(mo)擦造(zao)成的靜電(dian),防止收紙滾筒(tong)粘(zhan)墨(mo);
在收紙滾(gun)筒(tong)上(shang)裝置除靜電(dian)器。
6、鬼影
鬼(gui)影首要(yao)是由油墨流動(dong)性(xing)差(cha)所造成(cheng)的,對一些特殊圖(tu)案(an)來說,完全(quan)去除鬼(gui)影是比較困難的。
解決方法:
在圖文部分以(yi)外的當地加色塊,以(yi)添加油墨的流動性;
注意墨輥的老化情況,承認墨輥壓力(li)在適宜范圍內(nei);
防止(zhi)墨層過厚,將印刷壓力和(he)印版版面溫度調整至適宜(yi)狀(zhuang)態(tai);
當選用拼版印刷時,假如印刷版面有地(di)步,盡(jin)量均(jun)勻散布(bu)圖文位置;
在不起臟的情況下,答應靠(kao)版(ban)墨輥有一定的串動(dong)量。
7、起臟
起臟是由印刷機(ji)溫(wen)度上升(sheng)導致(zhi)的油墨黏度下降所造成的。
解決方法:
當(dang)印刷(shua)1萬(wan)張以上的(de)活件(jian)時,印刷(shua)機(ji)由(you)于高(gao)速工作,溫度(du)(du)不(bu)(bu)斷上升,印張叼口部位就會漸漸呈現起(qi)臟現象(xiang),針對這(zhe)種情況,能(neng)夠(gou)通過(guo)下降冷卻(que)機(ji)的(de)設定(ding)溫度(du)(du)來消除起(qi)臟,當(dang)然(ran)這(zhe)需求花費一(yi)些時間,冷卻(que)機(ji)的(de)溫度(du)(du)能(neng)夠(gou)依照長(chang)版活件(jian)和短版活件(jian)別(bie)離設定(ding),比如印刷(shua)長(chang)版活時,印刷(shua)幾千張后(hou),就能(neng)夠(gou)依照長(chang)版活件(jian)的(de)溫度(du)(du)規(gui)范下降冷卻(que)機(ji)的(de)溫度(du)(du),但(dan)這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)利于安(an)穩(wen)印刷(shua)車(che)間的(de)溫度(du)(du);
下降印刷機(ji)的溫度(du),如下降印刷設備油(you)墨循環部的冷卻溫度(du),通過添加電(dian)扇(shan)數(shu)量等方(fang)法,添加印刷機(ji)周圍(wei)空氣的流動性,削減印刷機(ji)熱(re)量滯留(liu);
加大空調制冷才能;
下(xia)降(jiang)印刷速度(無可奈何的應急對策)。
8、色差
選用(yong)印(yin)刷版輥方法印(yin)刷的(de)(de)印(yin)品的(de)(de)色彩和(he)選用(yong)有(you)水印(yin)刷方法印(yin)刷的(de)(de)有(you)細(xi)微差別(bie),有(you)必要進行跟色。
解決方法:
當選(xuan)用印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)版輥(gun)進(jin)行加印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)、補印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)時(shi),加印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)、補印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)的(de)色彩與選(xuan)用有水(shui)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)的(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)品(pin)假如不一致(可(ke)能有水(shui)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)的(de)出書曲線(xian)有變動),首要承認有水(shui)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)的(de)出書曲線(xian),然后(hou)相應地對(dui)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)版輥(gun)的(de)出書曲線(xian)做調整(zheng)(預先做數條印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)版輥(gun)的(de)出書曲線(xian))。
9、實地滑潤性不良
實地(di)滑潤性不(bu)良首要是由印版與橡皮(pi)滾筒之間的壓(ya)力(li)過低、油墨黏度太高、印刷機上的油墨干結(jie)、著(zhu)墨輥壓(ya)力(li)偏小等(deng)所造成的。
解決方法:
承認印版(ban)與橡(xiang)皮滾筒之間的(de)壓力(li)是否適宜;
替換滑潤性好的橡皮布;
承(cheng)認(ren)印版版面(mian)溫度,運(yun)用適(shi)宜類型(xing)的油墨,設定適(shi)宜的冷卻溫度;
承認(ren)印刷機上的油墨(mo)是否干結,必要時清洗墨(mo)輥或噴灑(sa)防干劑