這次，小編來說說，“關于顯影液對于印(yin)刷(shua)制版的(de)重要性”。

1、顯影液濃度

顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量，即NaOH、Na2SiO3總含量(liang)。市場上銷售的顯(xian)(xian)影(ying)液(ye)(ye)多是濃(nong)(nong)(nong)縮型(xing)液(ye)(ye)體，使用(yong)時需(xu)要按比例稀釋(shi)，顯(xian)(xian)影(ying)液(ye)(ye)的濃(nong)(nong)(nong)度多以顯(xian)(xian)影(ying)液(ye)(ye)的稀釋(shi)比來表示。在其他(ta)條件不變的前(qian)提(ti)下，顯(xian)(xian)影(ying)速度與(yu)顯(xian)(xian)影(ying)液(ye)(ye)濃(nong)(nong)(nong)度成正比關(guan)系，即顯(xian)(xian)影(ying)液(ye)(ye)濃(nong)(nong)(nong)度越大，顯(xian)(xian)影(ying)速度越快。

當溫度(du)(du)22℃，顯(xian)(xian)影時間(jian)為60秒時，PD型(xing)(xing)顯(xian)(xian)影液(ye)濃度(du)(du)對PS版性能的影響見表(biao)1（略）。從表(biao)中數據可(ke)看出，以3級干(gan)凈為準(zhun)的曝光量，PD型(xing)(xing)顯(xian)(xian)影液(ye)濃度(du)(du)以1∶6為最佳。

當顯(xian)(xian)影液濃(nong)度(du)過大時，往(wang)(wang)往(wang)(wang)因顯(xian)(xian)影速(su)度(du)過快而使(shi)顯(xian)(xian)影操(cao)作不易控制；特別(bie)是它對(dui)圖文基礎的(de)腐蝕(shi)性增強(qiang)，容易造(zao)成(cheng)網(wang)點縮小(xiao)、殘損、亮調小(xiao)網(wang)點丟失及減薄涂(tu)層(ceng)，從而造(zao)成(cheng)耐印力下降等弊病(bing)；同(tong)時空(kong)白部位的(de)氧化膜和(he)封孔層(ceng)也會受到腐蝕(shi)和(he)破壞，版面出現發白現象，使(shi)印版的(de)親水性和(he)耐磨性變差。顯(xian)(xian)影液濃(nong)度(du)大，還易有結晶析出。

當顯影液的濃度偏低時，堿(jian)性弱，顯影速度慢，易出(chu)現(xian)顯影不凈、版(ban)面起臟、暗(an)調小白點糊(hu)死等(deng)現(xian)象(xiang)。

顯(xian)影液的正(zheng)常(chang)濃(nong)(nong)度(du)可通過網點梯尺測試；在正(zheng)常(chang)曝光條件下(xia)顯(xian)影30～100秒時(shi)，若出現(xian)小黑(hei)點丟(diu)失較(jiao)多時(shi)說明(ming)顯(xian)影液濃(nong)(nong)度(du)過大；若出現(xian)小白點糊死較(jiao)多時(shi)說明(ming)顯(xian)影液濃(nong)(nong)度(du)偏(pian)低。所以最好在廠家指定的濃(nong)(nong)度(du)范圍(wei)內使用顯(xian)影液。

2、顯影溫度

顯影(ying)溫度高時(shi)，顯影(ying)液中分子(zi)熱(re)(re)運動(dong)劇烈，對涂層中?樹(shu)脂的(de)(de)溶解力就大；溫度低，分子(zi)熱(re)(re)運動(dong)減弱，對樹(shu)脂的(de)(de)溶解力差些；所以造成(cheng)了(le)在相同的(de)(de)曝光條件下(xia)，不同溫度所需的(de)(de)顯影(ying)時(shi)間也不同。

顯影(ying)溫(wen)度低時對版材質量的(de)負(fu)面(mian)影(ying)響通(tong)常比(bi)溫(wen)度高時大，所以用戶在冬季一定要把顯影(ying)液溫(wen)度調到指定的(de)范圍內，這樣(yang)制版才能得到滿(man)意(yi)的(de)結果。

在其(qi)他(ta)條(tiao)件(jian)不(bu)變的情況下，?PS版的顯影(ying)速(su)度與顯影(ying)溫(wen)度成正比關系，即(ji)顯影(ying)溫(wen)度愈(yu)高、顯影(ying)速(su)度愈(yu)快。

3、顯影時間

PS版的顯影時間主要由PS版的種類、曝光時(shi)間及顯(xian)影(ying)液的(de)濃度、顯(xian)影(ying)溫度等條件來確定(ding)。當(dang)上述條件確定(ding)后，PS版的(de)顯(xian)影(ying)程度與顯(xian)影(ying)時(shi)間成正比關系，即(ji)顯(xian)影(ying)時(shi)間越長(chang)，顯(xian)影(ying)越徹底。但顯(xian)影(ying)時(shi)間過長(chang)會產生網點縮小等現象。

4、顯影液的循環攪拌

顯影是通過顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來完成的，因此多采(cai)用動(dong)(dong)力顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)方(fang)式。如手(shou)工顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)時(shi)需晃動(dong)(dong)顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)盤，機械顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)時(shi)則采(cai)用循環泵(beng)和毛刷輥裝置(zhi)加快顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)液(ye)(ye)的(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)與(yu)循環，使顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)速度(du)和顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)均勻性提高。相(xiang)反采(cai)用靜顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)方(fang)式，顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)液(ye)(ye)不能有(you)效流(liu)(liu)動(dong)(dong)循環，顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)速度(du)則會明顯(xian)(xian)(xian)降低(di)，顯(xian)(xian)(xian)影(ying)(ying)均勻性也差。

5、顯影液疲勞衰退與補充

顯(xian)影過程中(zhong)，顯(xian)影液會(hui)隨著顯(xian)影進(jin)行(xing)以及因吸(xi)收空氣中(zhong)的二氧化(hua)碳(tan)或與水中(zhong)的鈣、鎂等離子(zi)反應而(er)逐漸疲勞(lao)衰(shuai)退，顯(xian)影性能變(bian)差(cha)、顯(xian)影能力減弱。

一般來說印版顯影時，可與在相同曝光條件下(xia)曬出的灰梯尺(chi)空白級數來觀察顯影效(xiao)果，如(ru)顯影效(xiao)果不(bu)好，需及時更換顯影液。

隨著沖(chong)版量(liang)的(de)不斷增(zeng)加和(he)空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)CO2不斷溶入，顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)中(zhong)的(de)OH-濃度會下降，pH值將越(yue)來越(yue)低(di)，顯(xian)(xian)(xian)影時間應慢慢變長(chang)，至最后(hou)在正常曝光條件下PS版無(wu)法顯(xian)(xian)(xian)影，這就是(shi)顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)疲勞衰退的(de)現(xian)(xian)象。但隨著顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)pH值的(de)降低(di)，堿液(ye)對氧化(hua)層和(he)涂層樹(shu)脂的(de)腐蝕力下降，版材的(de)網(wang)點再(zai)現(xian)(xian)性及耐印力比用新配制的(de)顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)好一些(xie)。但必(bi)須注意(yi)兩點，一是(shi)沖(chong)版量(liang)必(bi)須控制在顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)容許范(fan)圍內(nei)；二是(shi)用后(hou)的(de)顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)必(bi)須密封保存(cun)與空(kong)(kong)氣(qi)隔絕，因為即使是(shi)沒顯(xian)(xian)(xian)過一張版的(de)顯(xian)(xian)(xian)影液(ye)暴露于空(kong)(kong)氣(qi)中(zhong)，一星期(qi)后(hou)顯(xian)(xian)(xian)影性能將明顯(xian)(xian)(xian)下降。